Rządowy projekt ustawy o środkach ochrony roślin

użytkowej
Sprawdzenie działania oraz stanu technicznego zaworu spustowego
badanie funkcjonalne1)
2.2.6
zbiornika opryskiwacza
i oględziny

Sprawdzenie działania oraz stanu technicznego instalacji do
badanie funkcjonalne1)
2.2.7
przepłukiwania zbiornika opryskiwacza – w przypadku opryskiwaczy
i oględziny
wyposażonych w taką instalację
Sprawdzenie działania oraz stanu technicznego rozwadniacza – w
badanie funkcjonalne1)
2.2.8
przypadku opryskiwaczy wyposażonych w taki rozwadniacz
i oględziny
Sprawdzenie działania oraz stanu technicznego urządzenia myjącego
badanie funkcjonalne1)
2.2.9
opakowania po środkach ochrony roślin – w przypadku opryskiwaczy
i oględziny
wyposażonych w takie urządzenie
2.3
Urządzenia pomiarowo-sterujące
2.3.1
Pomiar średnicy obudowy manometru opryskiwacza
przy użyciu przymiaru wstęgowego
Sprawdzenie zakresu wskazań oraz działki elementarnej manometru
2.3.2
oględziny
opryskiwacza
2.3.3
Sprawdzenie stabilności wskazówki manometru opryskiwacza
badanie funkcjonalne1)
Pomiar błędu pomiaru ciśnienia roboczego przez manometr
opryskiwacza przy ciśnieniu roboczym wynoszącym: 1, 3 i 5 bar – w
przy użyciu stanowiska kontrolnego
2.3.4
przypadku opryskiwaczy ciągnikowych i samobieżnych polowych –albo do sprawdzania manometru
5, 10 i 15 bar – w przypadku opryskiwaczy ciągnikowych i
opryskiwacza
samobieżnych sadowniczych
2.3.5
Sprawdzenie stabilności i powtarzalności ciśnienia cieczy użytkowej
badanie funkcjonalne1)
badanie funkcjonalne1)
2.3.6
Sprawdzenie działania oraz stanu technicznego zaworów
i oględziny
2.4
Układ cieczowy
Sprawdzenie szczelności, zamocowania oraz stanu technicznego
badanie funkcjonalne1)
2.4.1
elementów układu cieczowego
i oględziny
Sprawdzenie zabezpieczenia elementów konstrukcyjnych opryskiwacza
badanie funkcjonalne1)
2.4.2
przed opryskaniem cieczą użytkową
i oględziny
2.5
System filtracji
Sprawdzenie kompletności i stanu technicznego filtrów, w tym wielkości
2.5.1
oględziny
oczek filtra po stronie tłocznej pompy opryskiwacza
2.6
Belka polowa opryskiwacza
Sprawdzenie stanu technicznego i stabilności belki polowej
2.6.1
oględziny
opryskiwacza
Sprawdzenie stanu technicznego mechanizmu składania belki polowej
badanie funkcjonalne1)
2.6.2
opryskiwacza, w tym przegubów, siłowników, linek, bloczków i dźwigni
i oględziny
Sprawdzenie działania oraz stanu technicznego blokady belki polowej
badanie funkcjonalne1)
2.6.3
opryskiwacza
i oględziny
Sprawdzenie działania oraz stanu technicznego mechanizmu regulacji
badanie funkcjonalne1)
2.6.4
wysokości belki polowej opryskiwacza
i oględziny
Pomiar położenia belki polowej opryskiwacza względem opryskiwanej
2.6.5
przy użyciu przymiaru wstęgowego
powierzchni
oględziny i pomiar przy użyciu
2.6.6
Sprawdzenie ustawienia rozpylaczy
przymiaru wstęgowego
2.6.7
Sprawdzenie działania oraz stanu technicznego mechanizmu
badanie funkcjonalne1)
11

umożliwiającego odchylanie oraz powrót do położenia pierwotnego
i oględziny
belki polowej opryskiwacza w razie kolizji z przeszkodą
Sprawdzenie działania oraz stanu technicznego mechanizmu tłumienia
badanie funkcjonalne1)
2.6.8
wahań belki polowej opryskiwacza - w przypadku opryskiwaczy
i oględziny
wyposażonych w taki mechanizm
Sprawdzenie typu, działania oraz stanu technicznego zaworów
badanie funkcjonalne1)
2.6.9
przeciwkroplowych
i oględziny
2.7
Sekcje opryskowe opryskiwacza ciągnikowego lub samobieżnego sadowniczego
2.7.1
Sprawdzenie ustawienia rozpylaczy
oględziny
Sprawdzenie typu, działania oraz stanu technicznego zaworów
badanie funkcjonalne1)
2.7.2
przeciwkroplowych
i oględziny
2.8
Rozpylacze zainstalowane na opryskiwaczu ciągnikowym i samobieżnym polowym
Sprawdzenie stanu technicznego, typu, rozmiaru, kąta rozpylania oraz
2.8.1
oględziny
materiału, z jakiego są wykonane rozpylacze
2.8.2
Sprawdzenie stanu technicznego, typu oraz rozmiaru filtrów rozpylaczy
oględziny
2.8.3
Sprawdzenie dystrybucji cieczy jedną z metod określonych w pkt 2.8.3.1, 2.8.3.2 albo 2.8.3.3
Pomiar nierównomierności rozkładu poprzecznego cieczy przy ciśnieniu
roboczym wynoszącym: 3 bar – w przypadku rozpylaczy
przy użyciu ręcznego stołu
2.8.3.
płaskostrumieniowych – albo 4,5 bar - w przypadku rozpylaczy
rowkowego; błąd pomiaru nie
1
eżektorowych - albo w przypadku innych typów rozpylaczy – przy
powinien przekraczać 2%
optymalnej wartości ciśnienia roboczego dla danego typu rozpylacza
Pomiar współczynnika nierównomierności rozkładu poprzecznego
przy użyciu elektronicznego stołu
cieczy przy ciśnieniu roboczym wynoszącym: 3 bar - w przypadku
rowkowego; błąd pomiaru przy
rozpylaczy płaskostrumieniowych – albo 4,5 bar – w przypadku
2.8.3.2
natężeniu przepływu cieczy wy-
rozpylaczy eżektorowych – albo w przypadku innych typów rozpylaczy
noszącym 300 ml/min nie powinien
– przy optymalnej wartości ciśnienia roboczego dla danego typu
przekraczać 4%.
rozpylacza
Jednoczesny pomiar natężenia wypływu cieczy z rozpylaczy
zainstalowanych na belce polowej opryskiwacza – albo
przy użyciu urządzenia do pomiaru
zdemontowanych z belki polowej opryskiwacza przy ciśnieniu roboczym natężenia wypływu cieczy z
2.8.3.3 wynoszącym: 3 bar – w przypadku rozpylaczy płaskostrumieniowych –
rozpylaczy; błąd pomiaru nie
albo 4,5 bar – w przypadku rozpylaczy eżektorowych – albo w
powinien przekraczać 2,5%
przypadku innych typów rozpylaczy – przy optymalnej wartości
ciśnienia roboczego dla danego typu rozpylacza
Pomiar spadku wartości ciśnienia roboczego między punktem pomiaru
tego ciśnienia położonym przy zaworze sterującym opryskiwacza a
przy użyciu manometrów do
końcem każdej sekcji belki polowej opryskiwacza; pomiaru nie
pomiaru ciśnienia roboczego w
2.8.4
przeprowadza się, jeżeli został przeprowadzony pomiar
sekcjach belki polowej
nierównomierności rozkładu poprzecznego cieczy na ręcznym stole
opryskiwacza
rowkowym albo pomiar współczynnika nierównomierności rozkładu
poprzecznego cieczy na elektronicznym stole rowkowym
2.9
Rozpylacze zainstalowane na opryskiwaczu ciągnikowym i samobieżnym sadowniczym
Sprawdzenie stanu technicznego, typu, rozmiaru oraz materiału, z
2.9.1
oględziny
jakiego są wykonane rozpylacze
Jednoczesny pomiar natężenia wypływu cieczy co najmniej z 20
przy użyciu urządzenia do pomiaru
2.9.2
rozpylaczy zainstalowanych na sekcji opryskowej opryskiwacza
natężenia wypływu cieczy z
używanego do zabiegów środkami ochrony roślin w uprawie chmielu –
rozpylaczy
12

albo co najmniej z 12 rozpylaczy zainstalowanych na sekcji opryskowej
opryskiwacza używanego do zabiegów środkami ochrony roślin w
uprawach sadowniczych innych niż uprawa chmielu
2.10
Wentylator opryskiwacza
Sprawdzenie stanu technicznego wentylatora i urządzeń sterujących
2.10.1
wentylatorem – w przypadku opryskiwaczy wyposażonych w to
oględziny
urządzenie
1) Sprawdzenie działania badanego urządzenia opryskiwacza w czasie jego normalnej pracy, bez użycia
sprzętu diagnostycznego.
13

Załącznik nr 4

METODYKA PRZEPROWADZANIA BADAŃ SPRAWNOŚCI TECHNICZNEJ SPRZĘTU
AGROLOTNICZEGO
W przypadku aparatury do stosowania środków ochrony roślin w postaci sypkiej zakres badań kontrolnych
obejmuje:
Sposób przeprowadzania badania
Lp.
Etap badania
opryskiwacza
1.
Badanie ogólne
ocenę stanu zbiorników, w tym: szczelność, stan korozji i
1.1
oględziny
prawidłowość zawieszenia;
stan i ocenę działania klapy dozującej i układu regulacji natężenia
badanie funkcjonalne1)
1.2
wysypu;
i oględziny
stan i działanie tarcz rozsiewaczy aerodynamicznych, w tym
badanie funkcjonalne1)
1.3
możliwość niezależnego sterowania nimi.
i oględziny

1)sprawdzenie działania badanego urządzenia opryskiwacza w czasie jego normalnej pracy, bez użycia sprzętu
diagnostycznego.

W przypadku aparatury do stosowania środków ochrony roślin w postaci ciekłej zakres badań kontrolnych
obejmuje:
Sposób przeprowadzania badania
Lp.
Etap badania
opryskiwacza
1.
Badanie ogólne
zbiorniki cieczy: występowanie pęknięć, śladów korozji, stanu pokrywy
i odpowietrzenia, stanu grodzi przelewowych, występowanie rury
1.1
oględziny
wyrównującej ciśnienie i wskaźnika poziomu, działanie układu
szybkiego zrzutu;
1.2
stan połączeń rurowych i elementów niemetalowych
oględziny
1.3
stan pompy (pomp);
oględziny
1.4
stan filtra (filtrów);
oględziny
badanie funkcjonalne1)
1.5
układ przelewowy w przypadku dwóch zbiorników;
i oględziny
stan rozpylaczy ciśnieniowych lub atomizerów: ich zgodność z danymi
zawartymi w dokumentacji aparatury, stopień zużycia, stan filtrów
badanie funkcjonalne1)
1.6
siatkowych i łopatek atomizerów z napędem mechanicznym oraz
i oględziny
podłączenie przewodów przekazujących informację o ich prędkości
obrotowej
ergonomia i czytelność wskazań urządzeń kontrolno-pomiarowych
badanie funkcjonalne1)
1.7
oraz możliwość niezamierzonych włączeń;
i oględziny
wyposażenie w urządzenia rejestrujące parametry zabiegów (dawkę,
1.8
obroty, natężenie przepływu) oraz określenia rodzaju systemu GPS
oględziny
Agro;
stan urządzenia do napełniania zbiornika (-ów) cieczą roboczą, a w
badanie funkcjonalne1)
1.9
szczególności stanu filtra (-ów);
i oględziny
14

2. Badanie stanu technicznego poszczególnych części i urządzeń opryskiwacza
badanie funkcjonalne1) 2)
2.1
urządzenia do napełniania zbiornika (-ów)
i oględziny
wykluczenie występowania pęknięć i innych nieszczelności
powodujących wyciek cieczy roboczej z układu cieczowego przy
badanie funkcjonalne1) 2)
2.2
maksymalnym stosowanym ciśnieniu - jakikolwiek wyciek cieczy
i oględziny
roboczej jest niedopuszczalny
badanie funkcjonalne1) 2)
2.3
działanie zaworów sterujących i odcinających
i oględziny
sprawdzenie poprawności działania układu przelewowego w
badanie funkcjonalne1) 2)
2.4
przypadku występowania dwóch zbiorników
i oględziny
działanie urządzeń kontrolno-pomiarowych, w zależności od
badanie funkcjonalne1) 2)
2.4
wyposażenia: wskaźnika poziomu chemikaliów, wskaźnika pomiaru
i oględziny
ciśnienia wytwarzanego przez pompę, przepływomierza;
badanie funkcjonalne1) 2)
2.5
działanie systemu mieszania, płukania i opróżniania;
i oględziny

1)sprawdzenie działania badanego urządzenia bez użycia sprzętu diagnostycznego.
2) naziemna próba stacjonarna z wykorzystaniem cieczy wypełniającej zbiornik (zbiorniki) w co najmniej 1/3
objętości.
15